【經濟日報】從空調系統走進設備核心 先進製程與 CoWoS 世代,AMC 防制的戰場正在移動


榮宗科技長期深耕半導體化學濾網技術,早期即參與MAU、FFU、AHU等廠務端應用,近年因應先進製程需求,將技術深化至設備端AMC防護設計。隨著線寬進入奈米尺度,污染物影響已非單純濃度問題,而是分子尺寸、極性與擴散特性直接干擾原子層沉積(ALD)或極紫外光(EUV)曝光等關鍵步驟。
其中,低沸點氣態污染物如MeCl₂(二氯甲烷)、IPA(異丙醇)與Acetone(丙酮),因其低分子量(<100 Da)、高蒸氣壓(>10 kPa@25°C)與強表面活性,已成為先進製程中最具挑戰的AMC類型。此類分子易在設備局部低流速區累積,長期吸附於光學鏡頭、感測器或腔體內壁,引發霧化、腐蝕或劑量偏移,進而放大良率波動風險。
考量傳統化學濾網的局限性,現行化學濾網雖標榜VOCs去除能力,但對低沸點物種吸附/脫附動態平衡極快,使用壽命通常僅1-6個月,且難以維持<5ppb的低管制濃度。原因在於其可逆的吸脫附反應或有限容量,並且於高流量環境下易發生穿透(breakthrough),尤其對IPA等親水性分子去除效果特別有限。
榮宗已協助客戶導入可再生型活性碳濾網,這類型的濾網特別適合IPA,丙酮等低沸點污染物。濾網中使用的活性碳材,其高比表面積(>1000 m²/g)與階梯式微/中孔結構(0.3-2 nm),特別匹配這些分子動態直徑,提供物理吸附優勢;使用後經熱氣或蒸氣再生,可恢復90%以上的吸附容量,重複多次循環使用,可大幅降低運營成本與廢棄物產生。

設備用化學濾網客製化設計和安裝。
榮宗科技依據設備氣流條件、污染源特性與環境濕度,開發多層結構設計與專用活性碳配方,目前已成功導入先進晶圓製程、CoWoS機台及後段封裝設備,實測證明AMC濃度降至<1ppb, 協助客戶在高敏感製程條件下,降低AMC 對設備製成穩定性與良率的影響。
不同於單純濾材供應,榮宗科技視AMC防制為長期製程管理環節,提供從前期CFD模擬設計、現場導入驗證、使用狀態即時監測(壓力/穿透測試),至濾網回收再生的一站式服務。在先進製程與先進封裝持續演進下,AMC控制已成為設備可靠度的核心要素,榮宗科技正以實證成果,協助客戶共同應對此挑戰。